Výber dýzy Ladle je kľúčovým spojením v procese nepretržitého odlievania, ktorý priamo ovplyvňuje riadenie prietoku roztavenej ocele, kvalitu odliatkového produktu a účinnosť výroby. Nasledujú hlavné body na výber trysky na panvicu:
1. Charakteristiky typu ocele a požiadavky na proces
Zloženie ocele:
Nízka uhlíková oceľ/obyčajná uhlíková oceľ: Zvyčajne sa používa obyčajná tryska z hliníka a uhlíka.
Oceľ s vysokým obsahom kyslíka (napr. Nerezová oceľ, oceľ s vysokou mangánskou): Na zabránenie blokádu al₂o₃ je potrebná karbid zirkónia (ZRO₂-C) alebo dýza ošetrená vápnikom so silnou oxidačnou rezistenciou.
Titán/oceľ zriedkavej zeme: Vyberie sa dýza horčíka alebo kompozitného materiálu s dobrým odporom erózie, aby sa zabránilo reakcii s roztavenou oceľou.
Nalievanie teploty: Pre vysokoteplotnú oceľ je potrebný materiál s vysokým teplotným odporom (napr. Vysoko čistota zirkónia).
2. Výber materiálu dýzy
Hliníkový karbid (al₂o₃-C):
Vhodné pre väčšinu obyčajných uhlíkových ocelí, nízke náklady, ale priemerná odolnosť proti erózii.
Karbid zirkónia (ZRO₂-C):
Vysoká teplotná odolnosť, silný odolnosť proti erózii, vhodná pre vysokú oceľ kyslíka a odlievanie dlhých cyklov.
Karbid horečnatý (MGO-C):
Používa sa pre stupne oceľovej ocele s vysokou alkalitou (napríklad oceľ ošetrená vápnikmi), dobrý odpor erózie trosky.
Kompozitný materiál (napr. Zirkón vo vnútri, hliník vonku):
Zostatky náklady a výkon, s vnútornou eróziou odolávajúcou vrstvou a vonkajšou vrstvou odolávajúcou tepelný šok.
3. Dizajn štruktúry tuyere
Clona:
Priemer sa vyberie na základe kapacity panvy a rýchlosti nalievania (zvyčajne φ 30-80 mm). Veľká clona je vhodná na nepretržité odlievanie rýchlosti s vysokou kreslením.
Rozplachovaná zásuvka môže znížiť turbulencie a zabrániť strhávaniu trosky.
Rýchla zmena verzus opravená:
Dýza rýchlej zmeny: Znižuje čas na prechod, keď sa používa viac pecí, vyžaduje však špeciálny mechanizmus.
Pevná dýza: Používa sa v odlievaní sochorov, jednoduchá štruktúra, ale vyžaduje si pravidelnú výmenu.
Konštrukcia proti bloku:
Argon vyfúknutá dýza (zabraňuje ukladaniu al₂o₃), ošetrenie poťahovania alebo špeciálnu textúru na vnútornej stene.
4. Parametre nepretržitého odovzdávania procesu
Nalievanie rýchlosti: Vysoká rýchlosť ťahania vyžaduje veľkú prietokovú dýzu, aby sa zabránilo nedostatočnému prívodu roztavenej ocele.
Ochranné nalievanie:
Dlhé dýzy je potrebné kombinovať s tesnením argónu, aby sa zabránilo sekundárnej oxidácii.
Typu:
Symetrické usporiadanie dýz je potrebné pre dvojprúdové porovnanie, aby sa zabezpečilo vyvážený tok.
5. Termodynamické a mechanické vlastnosti
Odpor: Materiál musí odolať dopadu roztavenej ocele a náhlych zmien teploty (napr. Predhrievanie na 1000 stupňov).
Odpor voči erózii: Osobitná pozornosť by sa mala venovať erózii pri linke trosky (materiál je možné lokálne posilniť).
Mechanická pevnosť: Malo by sa zabrániť prasknutiu v dôsledku inštalácie alebo tepelného napätia.
