Coke je hlavnou surovinou a redukčným činidlom pri tavení ferrosilikónu, takže je dôležité, aby koks mal vysoký obsah fixného uhlíka (viac ako 84%), pričom obsah udržal nízky obsah popola.
Vysoký obsah popola vedie k zvýšenej tvorbe trosky, pretože popol obsahuje asi 60% oxidu hliníka (AI2O3), čo robí trosku lepkavou a ťažko odstránenou. Tiež koks s vysokým obsahom popola môže spôsobiť, že povrch materiálu je menej priedušný, pretože ho môže ponoriť. Obsah popola v koksu by sa mal udržiavať pod 13%. Väčšina uhlíka v koksu je vo forme pevného uhlíka, ale malá frakcia existuje vo forme uhľovodíkov, známa tiež ako prchavé látky. Tieto prchavé látky sa odparia pri vysokých teplotách, takže ich obsah by nemal prekročiť 2%. Ako aj chemické zloženie, má Coke tiež požiadavky na fyzikálne vlastnosti. Vyšší odpor voči vysokým teplotám umožňuje vloženie elektródy hlbšie do náboja, ktoré zvyšuje teplotu pecí, ktoré zvyšujú povrchovú teplotu, a to aj pre chemickú plochu, ale aj pre chemickú plochu, ale aj pre chemickú plochu, ale aj na chekciu, ale aj na chekciu, ale aj pre chemiku, ale aj na chemiku, ale aj pre chemiku, ale aj pre chemiku, ale aj na krutie. zrýchlenie rýchlosti reakcie.
Veľkosť častíc koksu má veľký vplyv na proces tavenia. Ak sú častice príliš veľké, odpor náboja sa znižuje, čo sťažuje hlboko prenikanie elektródy. To môže viesť k nižším teplotám pecí, menším rozkročom a nerovnomerným topeniam. Preto musí mať koks špecifickú veľkosť častíc, ideálne menej ako 8 mm pre veľké ferosilikónové elektrické pece. Umaller ferrosilikónové elektrické pece, ktoré pracujú pri nižších teplotách, používajú proces „tlejúceho“ a pridanie nejakého prášku koksu môže pomôcť spekať povrch materiálu, čo umožňuje hlbšie vloženie elektródy. Takže malé množstvo prášku koksu sa môže použiť na páchanie ferrosilikónu v elektrických peciach s nízkym výkonom.
