Kovový silikónový vzhľad
Vzhľad kovového kremíka je zvyčajne strieborno-sivý kryštalický, s relatívne hladkým povrchom bez drsnosti alebo vydutín spôsobených oxidačnými produktmi.
Kovový silikónový prášok
Kovový kremíkový prášok je druh práškového kovového kremíka, ktorý má rovnaké zloženie ako sypaný kovový kremík.
Vzhľad kovového kremíkového prášku je strieborno sivý alebo tmavosivý prášok s kovovým leskom.
Veľkosť častíc prášku kovového kremíka je zvyčajne medzi 10-100 mikrónov. Počas spracovania môže byť v dôsledku rôznych výrobných procesov a požiadaviek vyrobený kovový kremíkový prášok rôznych veľkostí častíc. Všeobecne povedané, čím väčšie je číslo ôk, tým jemnejšia je veľkosť častíc materiálu; čím menšie je číslo ôk, tým väčšia je veľkosť častíc materiálu.
Spracovanie kovového silikónového prášku
Proces spracovania veľkosti častíc kovového kremíkového prášku zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Drvenie: Rozdrvte vybranú rudu na častice s veľkosťou vhodnou na ďalšie spracovanie.
2. Preosievanie: Preosiať drvené kamene, aby sa oddelili častice rôznych veľkostí na ďalšie drvenie a spracovanie. V procese triedenia je možné použiť triediaci stroj na vykonávanie triedenia a klasifikáciu častíc podľa predpísaných noriem, aby sa dosiahli očakávané požiadavky na kvalitu.
3. Drvenie: Do drviča sa na drvenie pridávajú častice rôznych veľkostí. Existuje mnoho typov drvičov, z ktorých si môžete vybrať, ako sú guľové mlyny, Raymondove mlyny a kruhové valcové mlyny, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody. Faktory, ako je teplota spracovania a vlhkosť, musia byť počas procesu drvenia prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že kvalita prášku spĺňa očakávané požiadavky.
4. Sušenie: Aby sa zabezpečila suchosť kremíkového prášku, je potrebné ho vysušiť. Proces sušenia vyžaduje reguláciu parametrov, ako je teplota a čas, aby sa dosiahol príslušný stupeň sušenia.
5. Balenie: Sušený prášok oxidu kremičitého možno zabaliť a skladovať. Obalové materiály majú vo všeobecnosti formu plastových vriec, kartónových krabíc, železných sudov atď. Počas procesu balenia je potrebné venovať pozornosť tesneniu a opatreniam proti vlhkosti, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
