Titánové kovanie je metóda spracovania tvárnenia, ktorá aplikuje vonkajšiu silu na titánové kovové polotovary (okrem dosiek), aby spôsobila plastickú deformáciu, zmenila veľkosť, tvar a zlepšila výkon, a používa sa na výrobu mechanických častí, obrobkov, nástrojov alebo polotovarov.
Okrem toho, v závislosti od pohybu posúvača a vertikálneho a horizontálneho pohybu posúvača (na kovanie štíhlych dielov, mazanie a chladenie a kovanie dielov pre vysokorýchlostnú výrobu) možno kompenzačné zariadenie použiť na zvýšenie pohybu v iných smeroch. Vyššie uvedené metódy sú rôzne a odlišná je aj požadovaná kovacia sila, proces, využitie materiálu, výkon, rozmerová tolerancia a spôsoby mazania a chladenia. Tieto faktory ovplyvňujú aj úroveň automatizácie.

Podľa spôsobu pohybu polotovaru možno kovanie rozdeliť na voľné kovanie, ubíjanie, vytláčanie, kovanie v zápustke, kovanie v uzavretej zápustke a uzavreté ubíjanie. Pretože pri kovaní v uzavretej zápustke a uzavretom ubíjaní nedochádza k žiadnemu vzplanutiu, miera využitia materiálu je vysoká.
Je možné dokončiť dokončovanie zložitých výkovkov v jednom alebo viacerých procesoch. Tým, že nedochádza k žiadnemu záblesku, sa zmenšuje nosná plocha výkovku a znižuje sa aj potrebné zaťaženie. Treba však dávať pozor, aby ste úplne neobmedzili blank. Na tento účel je potrebné prísne kontrolovať objem polotovaru, kontrolovať relatívnu polohu kovacej zápustky a merať výkovky a snažiť sa znížiť opotrebenie kovacej zápustky.

Podľa režimu pohybu kovacej matrice možno kovanie rozdeliť na oscilačné valcovanie, oscilačné kovanie, valcovacie kovanie, krížové klinové valcovanie, kruhové valcovanie a krížové valcovanie. Oscilačné valcovanie, oscilačné kovanie a valcovacie krúžky môžu byť tiež spracované presným kovaním. Aby sa zlepšilo využitie materiálu, je možné ako predné spracovanie tenkých materiálov použiť valcovacie kovanie a priečne valcovanie. Rotačné kovanie, podobne ako otvorené kovanie, sa tiež vytvára lokálne. Jeho výhodou je, že sa dá tvárniť malou kovaciu silou v porovnaní s veľkosťou výkovku.

Pri tomto spôsobe kovania vrátane voľného kovania materiál expanduje z blízkosti povrchu zápustky k voľnému povrchu počas spracovania. Preto je ťažké zabezpečiť presnosť. Použitím počítača na riadenie smeru pohybu kovacej zápustky a procesu rotačného kovania sa preto používa nižšia sila kovania na získanie výrobkov zložitých tvarov a vysokej presnosti, ako sú výkovky, ako sú lopatky parných turbín s mnohými druhmi a veľké veľkosti.





