Zliatina TC6 je martenzitický systém Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + dvojfázová tepelne spevnená titánová zliatina s dobrým komplexným výkonom, jej nominálne zloženie je Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si a jeho teplota prechodu je medzi 960 a 1000 stupňami . Okrem výhod bežnej titánovej zliatiny, ako je vysoká špecifická pevnosť a dobrá odolnosť proti korózii, má zliatina tiež dobré komplexné mechanické vlastnosti pri izbovej teplote a vysokej teplote a prevádzková teplota môže byť až 450 stupňov. Často sa používa pri výrobe lopatiek leteckých motorov, turbínových kotúčov a iných dôležitých dielov a možno ho použiť aj pri výrobe rozperných rámov lietadiel, kĺbov a iných dielov.
Experimentálny ingot titánovej zliatiny TC6 bol získaný trojnásobným tavením vo vákuovej elektrickej oblúkovej peci s vlastnou spotrebou a jeho teplota prechodu bola 975-985 stupňov a špecifické chemické zloženie bolo (% hm.): Al6,2, Mo2,5, Cr1,4, Fe{{10}},41, Si0,29, O0,10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region.
Dosky boli valcované za tepla nad prechodovou teplotou na otvorené predvalky, valcované na 3,5 mm v + dvojfázovej zóne a potom valcované za studena na experimenty s vytvrdzovaním po prechodnom žíhaní a morení. Rýchlosť spracovania každých 5% narastá, z hlavy dosky odrežeme 200 mm dlhý kus experimentálneho materiálu, zvyšné dosky sa ďalej valcujú, teda opakovane valcujú, vzorkovanie, až kým okraj dosky nepraskne alebo povrch nepraská. Potom znížte rôzne deformácie pri spracovaní 200 mm experimentálneho materiálu na testovanie, respektíve otestujte hrúbku experimentálnej dosky, šírku roztiahnutia, praskanie hrán, organizáciu a mechanické vlastnosti.
Výsledky testu sú nasledovné:
(1) Z krivky pracovného vytvrdzovania valcovaním za studena možno zistiť, že pevnosť v ťahu a medza klzu sa zvyšujú so zvyšujúcou sa rýchlosťou spracovania, zatiaľ čo predĺženie sa postupne znižuje. Je to hlavne kvôli zvýšeniu hustoty dislokácií, keď sa rýchlosť spracovania valcovaním za studena zvyšuje. , otužovanie sa zintenzívňuje. Keď rýchlosť spracovania dosiahne približne 27 %, krivky pevnosti v ťahu a medze klzu majú tendenciu byť horizontálne, čo naznačuje, že vstúpilo do ťažkej fázy deformácie.
(2) Maximálna rýchlosť spracovania valcovaním za studena dosky z titánovej zliatiny TC6 môže dosiahnuť 30,3%. V tomto čase sa predĺženie materiálu zníži na 5,8%. Pozoruje sa, že na povrchu dosky sa začínajú objavovať vrásky a reliéfy a na okrajoch sa objavujú trhliny. Keď rýchlosť spracovania valcovaním za studena dosiahne 30,3%, šírka je 20 mm.
(3) Keď je rýchlosť spracovania platní TC6 valcovaním za studena riadená na 25% až 27%, je to prospešné nielen pre spracovanie valcovaním za studena, ale môže tiež získať rovnomernú rekryštalizovanú štruktúru po žíhaní hotového výrobku.
