Preto, aby sa zabezpečila alebo zlepšila kvalita titánových výkovkov, okrem posilnenia kontroly kvality v procese a prijatia zodpovedajúcich opatrení na zabránenie výskytu chýb v titánových výkovkoch by sa mali vykonávať aj potrebné kontroly kvality, aby sa predišlo problémom s následnými procesy (ako je tepelné spracovanie, povrchová úprava, titánové výkovky s chybami, ktoré majú nepriaznivý vplyv na výkon (spracovanie za studena) a majú nepriaznivé účinky na výkon, sú lietané do ďalších procesov. Po kontrole kvality je možné vykonať nápravné opatrenia na hotových titánových výkovkoch podľa povahy vád a miery ich vplyvu na užívanie tak, aby zodpovedali technickým normám alebo požiadavkám na používanie.

Kontrola kvality titánových výkovkov je teda v istom zmysle na jednej strane na kontrolu kvality hotových titánových výkovkov a na druhej strane má poukázať na smer zlepšovania procesu kovania, čím zabezpečenie toho, aby kvalita titánových výkovkov spĺňala požiadavky technických noriem na titánové kovanie. A spĺňať požiadavky na dizajn, spracovanie a použitie. Kontrola kvality titánových výkovkov zahŕňa kontrolu kvality vzhľadu a vnútornej kvality. Kontrola kvality vzhľadu sa týka najmä kontroly geometrických rozmerov, tvaru, stavu povrchu a iných položiek titánových výkovkov; interná kontrola kvality sa týka najmä kontroly chemického zloženia, makroštruktúry, mikroštruktúry a mechanických vlastností titánových výkovkov.

Kontrola kvality vzhľadu titánových výkovkov má konkrétne za cieľ skontrolovať, či tvar a geometrické rozmery titánových výkovkov zodpovedajú výkresom, či sú na povrchu titánových výkovkov chyby, akej povahy sú chyby a aké sú ich morfologické vlastnosti. Obsahom kontroly stavu povrchu je vo všeobecnosti skontrolovať, či sa na povrchu nenachádzajú praskliny, záhyby, záhyby, jamky, pomarančová kôra, pľuzgiere, jazvy, korózne jamky, modriny, cudzie predmety, nedostatočná výplň, jamky, nedostatok dužiny atď. povrch titánových výkovkov. Škrabance a iné chyby. Vnútorná kontrola kvality má kontrolovať vlastnú kvalitu samotných titánových výkovkov, čo je kvalitatívna podmienka, ktorú nemožno zistiť kontrolou kvality vzhľadu. Zahŕňa nielen kontrolu vnútorných chýb titánových výkovkov, ale aj kontrolu mechanických vlastností titánových výkovkov a dôležitých dielov a kľúčových dielov. Alebo veľké titánové výkovky by mali tiež prejsť analýzou chemického zloženia.

V prípade vnútorných defektov použijeme kontrolu s nízkym zväčšením, kontrolu lomu a kontrolu s veľkým zväčšením na kontrolu titánových výkovkov na vnútorné trhliny, zmršťovacie dutiny, uvoľnenosť, hrubé zrná, biele škvrny, dendrity, prúdnice, ktoré nezodpovedajú tvaru, a zefektívňuje. Poruchy ako porucha, krížový tok, hrubý kryštálový krúžok, oxidový film, delaminácia, prehriatie, prepálenie štruktúry atď. Čo sa týka mechanických vlastností, kontroluje sa hlavne normálna teplota pevnosť v ťahu, plasticita, húževnatosť, tvrdosť, únavová pevnosť , okamžitá lomová pevnosť pri vysokej teplote, trvalá pevnosť pri vysokej teplote, dlhotrvajúca plasticita a pevnosť pri tečení pri vysokej teplote.





